信息化促進工業化，未來制造業和信息化將會高度融合，通過信息化手段將信息化與工業化融合，是企業轉型升級的重要方式。在磨刀機制造企業中的磨刀機制造環節把磨刀機人的不可控風險轉化為系統的可控風險是企業信息化能夠解決的重點。就我國裝備制造業而言，信息管理系統將無孔不入地進入企業的各個環節，通過信息化潤滑整個組織的管理磨刀機，從而提升效益。

難以滿足日益增多的業務需求在信息化建立之初，企業面對的主要問題是業務部門對管理信息系統的理解不夠，對于管理信息系統能給自己的業務帶來什么并不明確。經過幾年的發展，企業目前已經不存在這個問題，而信息系統難以滿足業務部門的需求這磨刀機一問題卻日漸凸顯。對于這一問題，其解決途徑就是增加投入和限制需求。增磨刀機加人力和資金的投入，擴展管理系統的運營能力從而解決需求膨脹問題。而限制業務部門的需求是IT部門解決這一問題的磨刀機主要手段。因為業務部門對于系統提出的需求有一部分是無效需求，而辨識這部分無效需求，從企業的宏觀戰略出發找出業務部門最重要、最緊迫的需求將取得雙贏的效果。應按照公司整體戰略規劃作出各事業部的IT發展規劃，從而將各業務部的需求進行排序，有的放矢地解決需求擴張問題。

工程機械在2011年之前的黃金十年發展迅猛，工程機械制造商更多地將精力投入新品開發、開拓營銷渠道、搶占市場份額這類能快速為企業帶磨刀機轉率低、成本高、產品品質粗糙。目前工程機械行業還未走出低谷，降低制造成本，按磨刀機照市場需求訂單化生產，降低庫存提高資金周轉率是工程機械企業應該認真思考的命題。在低谷中休養生息，打造高效的組織協同體系、敏捷的制造物流體系、提高管理人員素質或許是堅持到下一個行業發展高峰期的必備條件。

在信息化建設過程中，將信息化技術應用到工程機械設備上，在降低企業的服務成本方面成效顯著。比如國內近年來發展較快的三一重工，其推出的企業磨刀機控制中心（ECC）系統，通過在每臺機子上安裝智能終端，將設備的狀態隨時反饋到監控中心，無論客戶在哪里，磨刀機都可通過遠程故障診斷，就近派工，在極大的降低了服務成本的同時，快速的提高了對客戶磨刀機的服務效率。